Αντιδιαβρωτικές βασισμένες στο νικέλιο τοποθετήσεις σωληνώσεων Inconel κραμάτων για τη σφράγιση σωληνώσεων

Περιγραφή προϊόντων

Τοποθετήσεις σωληνώσεων Inconel (αγκώνας, μειωτής, γράμμα Τ, θηλές, τέλος στελεχών) EN10204 ASME B16.9

Υλικό: Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 686, Inconel 690, Inconel 718, Inconel Χ-750, Inconel 740, Inconel 617
Άνευ ραφής τοποθέτηση σωληνώσεων συγκόλλησης άκρης κραμάτων Inconel®, ενωμένοι στενά Inconel προμηθευτές τοποθετήσεων σωληνώσεων, αγκώνας συγκόλλησης άκρης Inconel® 45°/90°/180°, τοποθετήσεις σωληνώσεων Nickelvac®, Ansi B16.9 κραμάτων νικελίου απότομα & μακρύς αγκώνας ακτίνας, ίσο γράμμα Τ Inconel, συγκόλληση άκρης κραμάτων Inconel® ASME B16.28 600 που μειώνουν το γράμμα Τ, άνισος σταυρός Inconel

Οι τοποθετήσεις σωληνώσεων είναι όλοι οι φέροντες αυτοί πίεσης. Σύμφωνα με τη διαφορετική τεχνολογία επεξεργασίας, διαιρείται σε τέσσερις κατηγορίες, δηλαδή τοποθετήσεις σωληνώσεων συγκόλλησης άκρης (συμπεριλαμβανομένων δύο είδους συγκόλλησης και καμία συγκόλληση), συγκόλληση υποδοχών και κοχλιοτομημένες τοποθετήσεις σωληνώσεων, τοποθετήσεις σωληνώσεων φλαντζών.

Υπάρχουν πολλοί τύποι τοποθετήσεων σωληνώσεων, οι οποίοι είναι ταξινομημένοι σύμφωνα με τη χρήση, τη σύνδεση, το υλικό και τη μέθοδο επεξεργασίας.
Από το σκοπό
1. Οι τοποθετήσεις σωληνώσεων που χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση των σωλήνων είναι: φλάντζες, ζωντανές ενώσεις, σφιγκτήρες σωλήνων, σφιγκτήρες, ferrules, σφιγκτήρες μανικών, κ.λπ.
Τραβηγμένο στο κρύο ενωμένο στενά γράμμα Τ
2. Τοποθετήσεις σωληνώσεων που αλλάζουν την κατεύθυνση του σωλήνα: αγκώνες, αγκώνες
3. Συναρμολογήσεις που αλλάζουν τη διάμετρο σωλήνων: μειωτής (που μειώνει το σωλήνα), που μειώνει τον αγκώνα, πίνακας σωλήνων κλάδων, σωλήνας ενίσχυσης
4, αυξάνουν τις τοποθετήσεις σωληνώσεων κλάδων σωλήνων: τρεις συνδέσεις, τέσσερις συνδέσεις
5. Τοποθετήσεις σωληνώσεων για τη σωλήνωση που σφραγίζει: στολίσματα, ταινίες πρώτης ύλης, λινό, τυφλά πιάτα φλαντζών, βουλώματα σωλήνων, τυφλά πιάτα, κεφάλια, ενώνοντας στενά βουλώματα
6. Τοποθετήσεις σωληνώσεων για τη σωλήνωση που καθορίζει: αιφνιδιαστικά δαχτυλίδια, γάντζοι έλξης, δαχτυλίδια, υποστηρίγματα, υποστηρίγματα, σφιγκτήρες σωλήνων, κ.λπ.

Σημεία σύνδεσης

1. Ενωμένες στενά τοποθετήσεις σωληνώσεων

2. Κοχλιοτομημένες τοποθετήσεις σωληνώσεων

3. Ferrule συναρμολόγηση

Ενωμένη στενά φλάντζα σωλήνων χάλυβα λαιμών άκρη

Ενωμένη στενά φλάντζα σωλήνων χάλυβα λαιμών άκρη

4. Τοποθέτηση σωληνώσεων σφιγκτηρών

5. Συναρμολογήσεις υποδοχών

6. Συνδέοντας τοποθετήσεις σωληνώσεων

7. Καυτές τοποθετήσεις σωληνώσεων λειωμένων μετάλλων

8. Κυρτός ελαστικός διπλός λειώνοντας σωλήνας

9. Λαστιχένιες συνδεδεμένες δαχτυλίδι τοποθετήσεις σωληνώσεων

Αυτό το κράμα Inconel έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
1.Excellent αντίσταση διάβρωσης στα διάφορα διαβρωτικά μέσα στην οξείδωση και τη μείωση του περιβάλλοντος
2.Excellent η αντίσταση στη διάβρωση και τη διάβρωση ρωγμών, και δεν θα προκαλέσει το ράγισμα διάβρωσης πίεσης λόγω του χλωριδίου
3. Άριστη αντίσταση στην ανόργανη όξινη διάβρωση, όπως το νιτρικό οξύ, το φωσφορικό οξύ, το θειικό οξύ, το υδροχλωρικό οξύ και μικτά οξέα του θειικού οξέος και το υδροχλωρικό οξύ, κ.λπ.
4.Excellent αντίσταση στις διάφορες ανόργανες μικτές οξύ λύσεις
5. Όταν η θερμοκρασία φθάνει σε 40 ℃, μπορεί να παρουσιάσει καλή αντίσταση διάβρωσης στις διάφορες συγκεντρώσεις του διαλύματος υδροχλωρικού οξέος.
6.Good δυνατότητα επεξεργασίας και ιδιότητα συγκόλλησης, καμία ευαισθησία ραγίσματος μετά από τη συγκόλληση
7. Πιστοποίηση κατασκευής των δοχείων πίεσης με τη θερμοκρασία τοίχων -196 ~ 450 ℃
8. Επικυρωμένος από την αμερικανική κοινωνία των προτύπων μηχανικών NACE διάβρωσης (κ.-01-75) για να συναντηθεί το επίπεδο VII υψηλότερων προτύπων για τη χρήση στα όξινα περιβάλλοντα αερίου

Η παραμόρφωση Inconel 625 είναι ένα είδος κράματος που μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία από την καυτή και κρύα παραμόρφωση με τη λειτουργώντας σειρά θερμοκρασίας - 253 ~ 1320 ℃, έχει τις καλές μηχανικές ιδιότητες και τους περιεκτικούς δείκτες δύναμης και ανθεκτικότητας, και έχει την υψηλή αντίσταση οξείδωσης και την αντίσταση διάβρωσης. Σύμφωνα με τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του, μπορεί να διαιρεθεί σε λύση που ενισχύει το κράμα και που γερνά ενισχύοντας το κράμα.

1. Στερεά λύση που ενισχύει το κράμα

Η σειρά θερμοκρασίας είναι 900-1300 ℃, και η υψηλότερη θερμοκρασία αντίστασης οξείδωσης είναι 1320 ℃. Παραδείγματος χάριν, για το κράμα gh128, η εκτατή δύναμη στη θερμοκρασία δωματίου είναι 850mpa, η δύναμη παραγωγής είναι 350Mpa η εκτατή δύναμη σε 1000 ℃ είναι 140MPa, η επιμήκυνση είναι 85%, η ζωή αντοχής της πίεσης σε 1000 ℃ και 30MPa είναι 200 ώρες, και η επιμήκυνση είναι 40%. Το στερεό κράμα λύσης χρησιμοποιείται γενικά για να κάνει την αίθουσα καύσης, το κιβώτιο ταχυτήτων και άλλα μέρη της αεροδιαστημικής μηχανής.

2. Σκληραίνοντας κράμα ηλικίας

Η λειτουργούσα θερμοκρασία είναι - 253 ~ 950 ℃, το οποίο χρησιμοποιείται γενικά για να κάνει τα δομικά μέρη όπως οι δίσκοι στροβίλων και οι λεπίδες των αεροδιαστημικών μηχανών. Η θερμοκρασία εργασίας του κράματος είναι - 253 ~ 700 ℃, το οποίο απαιτεί την καλές δύναμη υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας και την αντίσταση κούρασης. Παραδείγματος χάριν, το κράμα GH4169 έχει μια μέγιστη δύναμη παραγωγής 1000MPa σε 650 ℃ η θερμοκρασία κραμάτων για την κατασκευή λεπίδων μπορεί να φθάσει σε 950 ℃ παραδείγματος χάριν, το κράμα GH220 έχει μια εκτατή δύναμη 490mpa σε 950 ℃, και μια ανθεκτική ζωή 940 ℃ και 200MPa είναι περισσότερο από 40 ώρες.