Μας ελάτε σε επαφή με

Υπεύθυνος : ZHANG

Τηλεφωνικό νούμερο : 86-18137338517

WhatsApp : +8618137338517

Free call

Διαδικασία συμπίεσης σκόνης καλουπιού τσιμεντοειδούς καρβιδίου

November 30, 2022

τελευταία εταιρεία περί Διαδικασία συμπίεσης σκόνης καλουπιού τσιμεντοειδούς καρβιδίου

Το καλούπι καρβιδίου βολφραμίου έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής σκληρότητας, της υψηλής αντοχής, της καλής αντοχής στη φθορά, της καλής σκληρότητας, της αντίστασης στην κρούση, της καλής απόδοσης ηλεκτρικής επεξεργασίας, του υψηλού φινιρίσματος εσωτερικής κοιλότητας, του μεγάλου εύρους εφαρμογής, της καλής αντικολλητικής και πολύ ανθεκτικής.Είναι μια μήτρα συμπίεσης κατασκευασμένη από υλικό σκληρού κράματος μετά από λείανση ακριβείας και η διάρκεια ζωής της είναι 5 έως 10 φορές μεγαλύτερη από αυτή της συνηθισμένης μήτρας συμπίεσης χάλυβα.Το καλούπι καρβιδίου βολφραμίου είναι το ιδανικότερο υλικό καλουπιού για τη χύτευση με συμπίεση μαγνητικής σκόνης, κεραμικής σκόνης, πυρίμαχης σκόνης μετάλλου, χαλκού, σιδήρου, ανοξείδωτου χάλυβα και άλλων υλικών μεταλλικής σκόνης.

1. Παραγωγική Διαδικασία
Συστατικά (επιλέξτε σκόνη καρβιδίου βολφραμίου + σκόνη κοβαλτίου σύμφωνα με τις ισχύουσες απαιτήσεις) → ανακατέψτε πλήρως και θρυμματίστε → προσθέστε το μέσο καλουπώματος μετά το κοσκίνισμα → στεγνώστε ξανά → κόσκινο για να λάβετε το μείγμα → κοκκοποιήστε το μείγμα, χύτευση με πίεση → πυροσυσσωμάτωση σε κλίβανο κενού → πυροσυσσωμάτωση Μετά το τυφλό→ επιθεώρηση (μη καταστροφική ανίχνευση ελαττωμάτων υπερήχων)→ σχέδιο σχεδίασης→ ένθετο ή συγκόλληση χιτωνίου και βάσης καλουπιού→ ηλεκτρική μηχανική κατεργασία (διάτρηση με ηλεκτρικό σπινθήρα ή κοπή σύρματος) μορφοποίηση→ επεξεργασία λείανσης και στίλβωσης→ συναρμολόγηση→ δοκιμή και συσκευασία.

2. Παράγοντες που επηρεάζουν και προφυλάξεις:
Πρώτα απ 'όλα, οι σκόνες με υψηλή σκληρότητα, χαμηλή πλαστικότητα και υψηλή τριβή έχουν κακή απόδοση συμπίεσης, η οποία μπορεί να βελτιωθεί κατάλληλα με την προσθήκη λιπαντικών ή παραγόντων χύτευσης.Η απόδοση συμπίεσης μπορεί να βελτιωθεί χρησιμοποιώντας μικτές σκόνες μεγέθους σωματιδίων και πούδρες με πολύπλοκα σχήματα σωματιδίων.
Δεύτερον, όσο πιο λεία είναι η επιφάνεια του καλουπιού διαμόρφωσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα και όσο μεγαλύτερη είναι η ακαμψία, τόσο πιο ευνοϊκό για τη βελτίωση και την ομοιομορφία της κακής πυκνότητας του σώματος.
Τέλος, αποφύγετε τη σύγκρουση με το καλούπι κατά την εγκατάσταση και τη χρήση και αποφύγετε ατυχήματα προσωπικής ασφάλειας που προκαλούνται από το ξύσιμο των άκρων του καλουπιού.

Ελάτε σε επαφή μαζί μας

Εισάγετε το μήνυμά σας