Αρχή εργασίας και επηρεασμός των παραγόντων των ηλεκτροδίων συγκόλλησης αντίστασης

Αρχή εργασίας και επηρεασμός των παραγόντων των ηλεκτροδίων συγκόλλησης αντίστασης

Η συγκόλληση αντίστασης είναι μια κοινή μέθοδος συγκόλλησης μετάλλων. Γενικά, το κομμάτι προς κατεργασία τοποθετείται διά μια ορισμένη πίεση ηλεκτροδίων και η θερμότητα αντίστασης παρήγαγε πότε τα τρέχοντα περάσματα μέσω του κομματιού προς κατεργασία χρησιμοποιούνται για να λειώσουν την επιφάνεια επαφών μεταξύ των δύο κομματιών προς κατεργασία για να πραγματοποιήσουν τη σύνδεση. Ένα ηλεκτρόδιο συγκόλλησης αντίστασης αποτελείται συνήθως από δύο μέρη: μια ράβδος πιασιμάτων και ένας πόλος συγκόλλησης. Η λαβή είναι το μέρος που συνδέει το ηλεκτρόδιο και τη μηχανή συγκόλλησης, και είναι το κανάλι για την τρέχουσα διεξαγωγή, ενώ το ηλεκτρόδιο συγκόλλησης είναι το μέρος που έρχεται σε επαφή με το κομμάτι προς κατεργασία. Τα δύο μέρη πρέπει να έχουν την καλή εκτέλεση μεταφοράς ηλεκτρικής αγωγιμότητας και θερμότητας.

Το ηλεκτρόδιο συγκόλλησης αντίστασης είναι ένα μέρος του εξοπλισμού συγκόλλησης αντίστασης, ο οποίος χρησιμοποιείται κυρίως για να διαβιβάσει την ηλεκτρική ενέργεια και να εφαρμόσει την πίεση. Κατά εκτέλεση της συγκόλλησης αντίστασης, την τέρμα επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία που ενώνεται στενά είναι αρχικής σπουδαιότητας για να λάβει μια σταθερή ποιότητα συγκόλλησης. Επομένως, η επιφάνεια επαφών μεταξύ του ηλεκτροδίου και του κομματιού προς κατεργασία και μεταξύ του κομματιού προς κατεργασία και του κομματιού προς κατεργασία πρέπει να καθαριστεί πριν από τη συγκόλληση. Το σχέδιο και η κατασκευή των ηλεκτροδίων συγκόλλησης αντίστασης πρέπει να εξετάσουν τους παράγοντες όπως η υλική επιλογή, το δομικές σχέδιο και η επεξεργασία επιφάνειας.

1. Υλική επιλογή

Τα συνήθως χρησιμοποιημένα υλικά ηλεκτροδίων συγκόλλησης αντίστασης είναι χαλκός χαλκού, μολυβδαίνιου και χρωμίου. Ο χαλκός είναι ένα μέταλλο με την καλή αγωγιμότητα και έχει την καλή εκτέλεση μεταφοράς ηλεκτρικής αγωγιμότητας και θερμότητας, έτσι είναι ένα κοινό υλικό ηλεκτροδίων. Το μολυβδαίνιο είναι ένα υψηλής θερμοκρασίας υλικό με την υψηλή αντίσταση σημείου τήξης και οξείδωσης, κατάλληλη για την υψηλής θερμοκρασίας συγκόλληση. Κατά την επιλογή των υλικών ηλεκτροδίων, παράγοντες όπως η ηλεκτρική αγωγιμότητα, η θερμική αγωγιμότητα, το σημείο τήξης, η αντίσταση οξείδωσης, και η μηχανική ανάγκη δύναμης να θεωρηθεί για να ικανοποιηθούν οι ανάγκες συγκόλλησης.

2. Δομικό σχέδιο

Το δομικό σχέδιο πρέπει να εξετάσει τους παράγοντες όπως η μορφή και μέγεθος του πόλου συγκόλλησης, η μορφή και το μέγεθος της λαβής. Η μορφή και το μέγεθος του ηλεκτροδίου συγκόλλησης εξαρτώνται από τη μορφή και το μέγεθος του κομματιού προς κατεργασία, και είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί καλή επαφή με το κομμάτι προς κατεργασία κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Η μορφή και το μέγεθος του φραγμού πιασιμάτων πρέπει να σχεδιαστούν σύμφωνα με το σχέδιο και τις λειτουργούσες συνήθειες της μηχανής συγκόλλησης για να διευκολύνουν τη λειτουργία και να διευθύνουν το ρεύμα. Επιπλέον, οι παράγοντες όπως το χάσμα και η πίεση μεταξύ του ηλεκτροδίου και του κομματιού προς κατεργασία πρέπει να θεωρηθούν για να εξασφαλίσουν την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα συγκόλλησης.

3. Επεξεργασία επιφάνειας ηλεκτροδίων

Η επεξεργασία επιφάνειας του ηλεκτροδίου συγκόλλησης αντίστασης μπορεί να βελτιώσει την ηλεκτρική αγωγιμότητα, την απόδοση μεταφοράς θερμότητας και την αντίσταση οξείδωσής της. Οι συνήθως χρησιμοποιημένες μέθοδοι επεξεργασίας επιφάνειας είναι ασημένια επένδυση, χρυσή επένδυση, που ανθρακιάζει και ούτω καθεξής. Η ασημένια επένδυση και η χρυσή επένδυση μπορούν να βελτιώσουν την αγωγιμότητα και την αντίσταση οξείδωσης του ηλεκτροδίου, και να προστατεύσουν το ηλεκτρόδιο από την οξείδωση και τη διάβρωση. Η ανθρακοποίηση μπορεί να βελτιώσει τη σκληρότητα και την αντοχή του ηλεκτροδίου και να παρατείνει τη ζωή υπηρεσιών του ηλεκτροδίου. Η διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας πρέπει επίσης να ελέγξει το χρόνο και τη θερμοκρασία επεξεργασίας για να εξασφαλίσει την επίδραση επεξεργασίας.