Υψηλής αντοχής Inconel 625 σωλήνας, αναμιγνύει την άριστη αντίσταση διάβρωσης 625 σωληνώσεων

Λεπτομέρειες:
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: JINXING
Πιστοποίηση: ISO 9001
Αριθμό μοντέλου: Inconel 625 σωλήνας
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
Ποσότητα παραγγελίας min: 5 KG
Τιμή: 10~150USD/kg
Συσκευασία λεπτομέρειες: ΠΕΡΊΠΤΩΣΗ ΚΟΝΤΡΑΠΛΑΚΈ
Χρόνος παράδοσης: 25 ημέρες
Όροι πληρωμής: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Δυνατότητα προσφοράς: 50tons/M

Λεπτομερής ενημέρωση

Υλικό: Inconel 625 σωλήνας Πρότυπο: ASTM B444, ASTM B829, CAMS 5581
Επιφάνεια: Παστωμένος, γυαλισμένος διαδικασία: Κύλισμα, σχεδιασμός
Πυκνότητα: 8.4 g/cm3 Σειρά λειωμένων μετάλλων: 1290-1350℃
Υψηλό φως:

βασισμένα στο Νι υπερκράματα

,

βασισμένα στο νικέλιο υπερκράματα

Περιγραφή προϊόντων

Inconel 625 σωλήνας UNS N06625/DIN W. Nr. 2.4856 CAMS 5581, ASTM B829

 

Inconel 625 σωλήνας/UNS N06625/DIN W. Nr. 2.4856
ASTM B444, ASTM B751, ASTM B829, ASTM B775, ASTM B705, ASTM B704, cAms 5581 που κατασκευάζεται στη διαταγή (που ενώνεται στενά, με την των ακτίνων X επιθεώρηση 100%.

 

Το κράμα 625 σωλήνας παρουσιάζει άριστη αντίσταση διάβρωσης σε πολλά μέσα. Άριστη αντίσταση στη διάβρωση, διάβρωση ρωγμών??????????? διάβρωση και διάβρωση στα μέσα χλωριδίου.

 

Το Inconel 625 κράμα χρωμίου νικελίου χρησιμοποιείται ευρέως λόγω της υψηλής αντοχής, άριστης κατασκευασιμότητάς του (συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης) και της άριστης αντίστασης διάβρωσης. Η απόδοση Inconel 625 το κάνει ένα άριστο υλικό για την αποφυγή της τοπικής διάβρωσης (διάβρωση διάβρωσης και διάβρωση ρωγμών), της υψηλής δύναμης κούρασης διάβρωσης, της υψηλών εκτατής δύναμης και της αντίστασης στο ιονικό ράγισμα διάβρωσης πίεσης χλωριδίου στο νερό της θάλασσας. Χρησιμοποιείται για τα καλώδια πρόσδεσης, λεπίδες των προωθητών των βαρκών πυροβόλων όπλων μηχανών, βοηθητικές μηχανές προώθησης των υποβρυχίων, γρήγορες ενώσεις αποσύνδεσης των υποβρυχίων, σωλήνες εξάτμισης των πολεμικών πλοίων, προστατευτικά σακάκια των υποβρύχιων καλωδίων επικοινωνίας, υποβρύχιοι ελεγκτές αισθητήρων και οι ενώσεις επέκτασης των σωληνώσεων ατμού, των πιθανών εφαρμογών κ.λπ. περιλαμβάνουν τα ελατήρια, τις σφραγίδες, τις ενώσεις επέκτασης για τον υποβρύχιο έλεγχο, τις ενώσεις καλωδίων, τους συνδέσμους, τις εύκαμπτες συσκευές, και τα ωκεανογραφικά τμήματα ενοργάνωσης. Το Inconel 625 κράμα έχει την υψηλή εκτατή, δύναμη ερπυσμού και σπασίματος, άριστη κούραση και θερμική δύναμη κούρασης, αντίσταση οξείδωσης, άριστες ενώνοντας στενά και συγκολλώντας ιδιότητες, τα οποία την κάνουν να διαδραματίσει επίσης έναν σημαντικό ρόλο στον τομέα αεροπορίας. Στο aircraft σύστημα αγωγών, το σύστημα εξάτμισης μηχανών, το σύστημα μετατροπής ώθησης, την αντι κυψελωτή δομή συγκόλλησης στους σωλήνες δομών, καυσίμων και υδραυλικών συστημάτων εγκαταστάσεων μηχανών, ράβδοι ψεκασμού, ενώσεις επέκτασης, η δίνη που ντύνεται χτυπά και θερμότητας σωλήνες ανταλλακτών στο περιβαλλοντικό σύστημα ελέγχου. Είναι επίσης κατάλληλο για τη χρήση στην επένδυση μετατροπής του τμήματος καύσης, τη σφραγίδα στροβίλων και το σωλήνα αιθουσών ώθησης της μηχανής συμπιεστών, λεπίδων και πυραύλων.

 

  • Inconel 625 φραγμός
  • Inconel 625 καλώδιο
  • Inconel 625 φύλλο
  • Inconel 625 πιάτο
  • Inconel 625 σφυρηλατημένα κομμάτια
  • Inconel 625 τοποθετήσεις σωληνώσεων
  • Inconel 625 φλάντζες
  • Inconel 625 χωρίς συγκόλληση & ενωμένος στενά σωλήνας
  • Inconel 625 άνευ ραφής σωλήνας & ενωμένος στενά σωλήνας
  • Inconel 625 ενώνοντας στενά καλώδιο

 

Μορφή ASTM
Ράβδος και φραγμός ASTM B446
Πιάτο, φύλλο και λουρίδα ASTM B443, ASTM B906
Χωρίς συγκόλληση σωλήνας και σωλήνας ASTM B444, ASTM B829
Ενωμένος στενά σωλήνας ASTM B705, ASTM B775
Ενωμένος στενά σωλήνας ASTM B704, ASTM B751

 

Inconel 625 χημική σύνθεση ράβδων:

% Νι Χρώμιο Mo Φε Γ ΜΝ Si Π S Κοβάλτιο Nb+Ta Al Tj
λ. 58 20 8               3.15    
ανώτατος   23 10 5 0,1 0,5 0,5 0,015 0,015 1 4.15 0,4 0,4

 

Πυκνότητα 8.44 g/cm3
Λειώνοντας σειρά 1290-1350℃

 

Αυτό το Inconel 625 κράμα έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
1.Excellent αντίσταση διάβρωσης στα διάφορα διαβρωτικά μέσα στην οξείδωση και τη μείωση του περιβάλλοντος
2.Excellent η αντίσταση στη διάβρωση και τη διάβρωση ρωγμών, και δεν θα προκαλέσει το ράγισμα διάβρωσης πίεσης λόγω του χλωριδίου
3. Άριστη αντίσταση στην ανόργανη όξινη διάβρωση, όπως το νιτρικό οξύ, το φωσφορικό οξύ, το θειικό οξύ, το υδροχλωρικό οξύ και μικτά οξέα του θειικού οξέος και το υδροχλωρικό οξύ, κ.λπ.
4.Excellent αντίσταση στις διάφορες ανόργανες μικτές οξύ λύσεις
5. Όταν η θερμοκρασία φθάνει σε 40 ℃, μπορεί να παρουσιάσει καλή αντίσταση διάβρωσης στις διάφορες συγκεντρώσεις του διαλύματος υδροχλωρικού οξέος.
6.Good δυνατότητα επεξεργασίας και ιδιότητα συγκόλλησης, καμία ευαισθησία ραγίσματος μετά από τη συγκόλληση
7. Πιστοποίηση κατασκευής των δοχείων πίεσης με τη θερμοκρασία τοίχων -196 ~ 450 ℃
8. Επικυρωμένος από την αμερικανική κοινωνία των προτύπων μηχανικών NACE διάβρωσης (κ.-01-75) για να συναντηθεί το επίπεδο VII υψηλότερων προτύπων για τη χρήση στα όξινα περιβάλλοντα αερίου

 

Η παραμόρφωση Inconel 625 είναι ένα είδος κράματος που μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία από την καυτή και κρύα παραμόρφωση με τη λειτουργώντας σειρά θερμοκρασίας - 253 ~ 1320 ℃, έχει τις καλές μηχανικές ιδιότητες και τους περιεκτικούς δείκτες δύναμης και ανθεκτικότητας, και έχει την υψηλή αντίσταση οξείδωσης και την αντίσταση διάβρωσης. Σύμφωνα με τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του, μπορεί να διαιρεθεί σε λύση που ενισχύει το κράμα και που γερνά ενισχύοντας το κράμα.

1. Στερεά λύση που ενισχύει το κράμα

Η σειρά θερμοκρασίας είναι 900-1300 ℃, και η υψηλότερη θερμοκρασία αντίστασης οξείδωσης είναι 1320 ℃. Παραδείγματος χάριν, για το κράμα gh128, η εκτατή δύναμη στη θερμοκρασία δωματίου είναι 850mpa, η δύναμη παραγωγής είναι 350Mpa η εκτατή δύναμη σε 1000 ℃ είναι 140MPa, η επιμήκυνση είναι 85%, η ζωή αντοχής της πίεσης σε 1000 ℃ και 30MPa είναι 200 ώρες, και η επιμήκυνση είναι 40%. Το στερεό κράμα λύσης χρησιμοποιείται γενικά για να κάνει την αίθουσα καύσης, το κιβώτιο ταχυτήτων και άλλα μέρη της αεροδιαστημικής μηχανής.

2. Σκληραίνοντας κράμα ηλικίας

Η λειτουργούσα θερμοκρασία είναι - 253 ~ 950 ℃, το οποίο χρησιμοποιείται γενικά για να κάνει τα δομικά μέρη όπως οι δίσκοι στροβίλων και οι λεπίδες των αεροδιαστημικών μηχανών. Η θερμοκρασία εργασίας του κράματος είναι - 253 ~ 700 ℃, το οποίο απαιτεί την καλές δύναμη υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας και την αντίσταση κούρασης. Παραδείγματος χάριν, το κράμα GH4169 έχει μια μέγιστη δύναμη παραγωγής 1000MPa σε 650 ℃ η θερμοκρασία κραμάτων για την κατασκευή λεπίδων μπορεί να φθάσει σε 950 ℃ παραδείγματος χάριν, το κράμα GH220 έχει μια εκτατή δύναμη 490mpa σε 950 ℃, και μια ανθεκτική ζωή 940 ℃ και 200MPa είναι περισσότερο από 40 ώρες.

 

Υψηλής αντοχής Inconel 625 σωλήνας, αναμιγνύει την άριστη αντίσταση διάβρωσης 625 σωληνώσεων 0

Ελάτε σε επαφή μαζί μας

Εισάγετε το μήνυμά σας

Μπορεί να είσαι σε αυτά